五金沖壓便是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性資料使其變形或斷裂，到達具有一定形狀和尺寸的一種工藝。在室溫條件下，鋼/鐵等板材經過模具，由壓力機供給加工所需壓力而成型為指定形狀。

五金沖壓流程：開料、落料→攻牙→壓鉚→焊接→清洗→查驗→包裝。

1、落料。將原始沖壓板材用不等噸位的沖壓床沖壓，包括沖孔、打字符、沖凸包等，構成固定的形狀；

2、攻牙。將沖壓出來的沖壓件轉移到單軸或多軸攻牙機進行攻牙，把螺絲孔經過攻牙機的旋轉做出來，到達能安裝螺絲的要求；

3、壓鉚。將初加工后的模片送到壓鉚處進行手工壓鉚，即將一些必需的零部件經過壓鉚機安裝到沖壓件上面；

4、焊接。對沖壓件進行手工精焊（溝通、直流電焊等），將需要的小零件焊上去。

5、清洗。對產品進行超聲波清洗，將指紋、油污等清洗潔凈，到達包裝出貨的要求。

6、查驗。對產品質量把控的一個過程，產品出產過程由質檢部分實時把控，下降出產損耗和次品率，保證出產質量。

7、包裝。將產品用規定的袋子裝好，全程保持清潔，再進行封箱，加強對產品的保護才能。

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