雙色模具注塑加工即2種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑加工，分2次成型，產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，一般由2套模具協(xié)同完成，且需求專門的雙色注塑加工機(jī)。雙色模具在制品定制上日益盛行，雙色模具注塑加工產(chǎn)品的外觀更加美麗，易于換色彩而能夠不必噴涂，技能要求高。

雙色模具按結(jié)構(gòu)分類可分為：型芯旋轉(zhuǎn)式、型芯后退式、推板旋轉(zhuǎn)式。其中型芯旋轉(zhuǎn)式又可分紅分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺(tái)注塑機(jī)上的兩副模具來(lái)完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產(chǎn)品的注塑成型，其中型芯旋轉(zhuǎn)分體式使用較為廣泛。

雙色注塑模具母模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀徹底相同。雙色模具的前模、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后，有必要吻合。設(shè)計(jì)時(shí)有必要做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。

在設(shè)計(jì)雙色模具的第2次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插傷，第1次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，能夠設(shè)計(jì)一部分避空。可是有必要慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，在注塑加工中加大注塑壓力，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第2次注塑或許會(huì)有批鋒產(chǎn)生的或許。

雙色模具注塑加工時(shí)，第1次注塑成型的產(chǎn)品尺寸能夠略大，以使它在第2次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。在第2次注塑時(shí)，塑膠的活動(dòng)應(yīng)該充沛考慮是否會(huì)激動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形。兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充沛，并且均衡、相同。原則上先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。由于軟膠易變形。雙色注塑已經(jīng)廣泛使用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，醫(yī)療產(chǎn)品，家電，玩具等等簡(jiǎn)直所有的塑膠范疇，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機(jī)和雙色注塑原材料的研制也有了飛速的開(kāi)展。

從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與使用能夠看出未來(lái)有逐漸替代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢(shì)。改造性射出成型技能不光提高了射出成型制程的精密度、供給高難度制程技能，并且開(kāi)拓了射出成型制程范疇的規(guī)模。立異的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來(lái)愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。

上一篇：如何做好注塑加工留住客戶

下一篇：正確挑選注塑加工廠家考慮以下哪些因素