如何做好注塑加工留住客戶 注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的職業。注塑出產過程中需運用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的辦理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它職業或部分比較，對注塑車間各級辦理人員的要求更高。 注塑出產需求24小時接連運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工雜亂，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的出產運作順利，需求對每個環節和各個崗位所觸及的人員、物料、設備、工具等進行辦理，首要包括：原料房、碎料房、配料房、出產現場、後加工區、工具房、半制品區、辦公室等區域的運作與協調辦理工作。 注塑加工類型 1、橡膠注塑：橡膠注塑成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的出產辦法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，出產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。 2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種辦法，將熔融的塑料運用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。現在常運用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往便是最后制品，在裝置或作為最終制品運用之前不再需求其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在打針模塑一步操作中成型出來。
