細節決定成敗，五金模具的安裝細節還有很多細致入微的地方值得注意，也是東莞五金沖壓工廠操作手冊補充的一個部分。 1. 首先是清理方面，先對機臺廢料進行清理，再對機臺T型溝進行清理；先清待上機模具上模，后清待上機模具下模。 2. 氣頂桿孔的清理及確認步驟：用風槍吹干凈氣頂孔→氣頂桿一端涂黃油→旋轉氣頂桿→氣缸干凈確認→氣頂桿是否一樣高確認→放入氣頂桿。 3. 模具高度，確認指針指向60度方可將模具推入工作臺，重要指示:當沖頭滑塊調至該機的最大有效行程時,高度棒不能垂直進入模具與上滑塊之間的,此五金模具不能安裝此機臺。在東莞五金沖壓工廠里，當沖頭滑塊調至該機的最小有效行程時,高度棒垂直進入模具與上滑塊之間出現空隙時,此模具須增加墊腳來安裝。 4. 當下料及沖孔模需要墊墊腳時,必須避開漏廢料位置,避免墊腳堵住漏廢料孔導致堵爆模具，所有模具在墊墊腳時,必須選擇與模具座一樣大小的墊腳.不可選擇小于模具座的墊腳進行模具安裝，防止墊腳太小,受力不均勻導致損壞模具壽命及品質隱患。 5. 裝五金模具步驟：A鎖緊上模螺絲、B將下模螺絲用手帶緊、C回模、D鎖緊下模螺絲。A.B步驟：先用五成力鎖緊上模后方向螺絲，再用十成力鎖緊上模對角前方向螺絲，最后用十成力鎖緊上模后方向螺絲，用手帶緊下模螺絲；C步驟：將沖頭慢慢升起，然后慢慢下降至180度處，確認導柱、導套是否正確導入；D步驟：先用五成力鎖緊下模后方向螺絲，再用十成力鎖緊下模對角前方向螺絲，最后用十成力鎖緊下模后方向螺絲。 以上就是東莞五金沖壓工廠在模具安裝過程的一個補充。
